Миссия завода "ТАТМАШ"
Наша миссия — давать клиентам проверенные решения: от оборудования до рецептуры из их сырья и лабораторных тестов. Все основано на опыте нашего кирпичного завода.
Факт: на своём заводе мы зарабатываем 21 рубль с кирпича
Матрица
Гарантированный ресурс матрицы для гиперпрессованного кирпича 200 тыс. циклов.
Внимание! Для удешевления производства пресса стали встречаться случаи, когда матрицы изготавливаются без использования вкладышей. В долгосрочной перспективе это приводит к дополнительным расходам на покупку полных комплектов одноразовых матриц.
Кроме того, при производстве матриц без вкладышей могут не соблюдаться требования к марке стали. Дело в том, что вес вкладышей небольшой, и для их изготовления используют более дорогую специальную сталь.
Цельная матрица
Матрица с вкладышами
В результате, кирпичная матрица изнашивается быстрее и требует частой замены, что приводит к дополнительным затратам и простою оборудования.
Мы настоятельно рекомендуем использовать матрицы с вкладышами, чтобы избежать этих проблем и поддерживать высокую производительность и качество вашего пресса в долгосрочной перспективе.
МЫ ДАЁМ ГАРАНТИЮ НА МАТРИЦУ 200 ТЫСЯЧ ЦИКЛОВ ИЛИ 1 ГОД , СМОТРЯ ЧТО НАСТУПИТ РАНЕЕ
Планетарный бетоносмеситель
Планетарный бетоносмеситель - основное приемущество в отличии от классического планетарного смесителя, в нашем скорость вращения их гораздо выше, следовательно в нашем миксере происходит не только хорошее перемешивание, но и частичное дробление материала. Благодаря этому, на данном этапе подготовка смеси происходит значительно лучше, по сравнению с классическим решением.
Поучительный пример
Медведица по кличке Ина двадцать лет провела в зоопарке в Пятра-Нямц, Румыния. В 2014 году Ину вызволили из зоопарка и отправили в заповедник, но даже шесть лет спустя она по-прежнему ходит по кругу, как по тесной клетке.
Это нейроны головного мозга - такие же и у человека (т. е. подсознание - которое образует наш день), наши привычки - которые часто не дают сделать новые шаги, достигнуть новых целей и создать шедевры!
Если день похож на вчерашний, неделя на прошлую неделю, год похож на прошлый год - значит самое страшное - мы ходим по кругу!
В 2017 запустили в производство смесительный комплекс РБУ-Автомат
Установили РБУ более чем на десяти кирпичных производствах в РФ и Казахстане. Предоставляем контакты предприятий с действующими РБУ нашего производства.
Комплекс предназначен для подготовки сырья (пресс-массы). Обеспечивает в автоматическом режиме приготовление смеси: дозирование компонентов, интенсивное перемешивание в планетарном смесителе, введение красителей и увлажнение смеси.
Базовая комплектация обеспечивает:
- Дозирование вяжущего компонента
- Дозирование инертного компонента
- Дозирование воды
- Скоростное смешивание всех компонентов
Как правильно оценить качество гидроцилиндров для пресса:
- 1. Сертификация: Убедитесь, что цилиндр имеет сертификат соответствия ГОСТ 6540-68
- 2. Адаптация: Гидроцилиндр должен быть адаптирован к особенностям работы прессового оборудования. Избегайте цилиндров от а/м КамАЗ и подобной техники, так как они не предназначены для режимов прессования (круглосуточно по 4-8 циклов в мин)
- 3. Хромирование: Шток гидроцилиндра обязан быть хромированным, что предотвращает коррозию и увеличивает срок эксплуатации.
- 4 и основное. Соединения:
Внимание! Ни одного сварного шва.
Верхняя и нижняя крышки гидроцилиндра стянуты болтами к гильзе. Сварные цилиндры не подходят оборудованию для гиперпрессованного кирпича- сварка быстро разгерметизируется из за постоянной вибрации.
Обратите внимание на эти аспекты, чтобы избежать проблем с качеством и надежностью работы вашего пресса.
Двустороннее прессование: действительно ли оно необходимо? Давайте выясним!
Что происходит, когда давление цилиндра воздействует только на одну сторону кирпича? Это приводит к тому, что конечный продукт имеет неоднородную плотность, в зависимости от того, какая сторона подвергалась прессованию (верхняя или нижняя). Разница в плотности становится заметной даже невооруженным глазом. В результате кирпич оказывается недостаточно прессованным, что негативно сказывается на его характеристиках.
Например, если мы говорим о кирпиче высотой 65 мм, ситуация уже вызывает вопросы. А если рассмотреть полуторный кирпич высотой 88 мм? Разница в плотности с обеих сторон только увеличится.
Решение: Станок для кирпича, лего кирпича с двусторонним прессованием. При таком подходе давление распределяется равномерно с обеих сторон, что обеспечивает однородность и качество гиперпрессованного кирпича. Специализированное оборудование позволяет избежать проблем с плотностью и обеспечивает стабильные характеристики продукта.
Выбирая пресс с двусторонним прессованием, вы получите явные преимущества на фоне конкурентов, использующих менее эффективные односторонние технологии. investируйте с нами в качество и надежность вашей продукции!
Сравнение гиперпресса и вибропресса: что выбрать?
У многих клиентов возникает вопрос: «Почему не использовать вибропресс? Он дешевле и тоже позволяет производить кирпич и брусчатку». Давайте разберёмся, чем отличаются эти технологии.
Гиперпрессование
Гиперпрессование – это процесс производства строительных материалов путём сжатия мелкодисперсных частиц сырья под высоким давлением. Этот метод устраняет окисные плёнки на частицах, обеспечивая их схватывание. При добавлении цемента требования к давлению и глубине помола существенно снижаются. Обычно содержание цемента в гиперпрессованных материалах составляет всего 8-10%, в отличие от 20-35% при производстве вибропрессованием.
Вибропрессование
Вибропрессование, с другой стороны, использует давление и вибрацию для укладки частиц вещества с обязательным добавлением цемента. Одним из недостатков этого метода является неравномерность структуры, поскольку крупные и мелкие частицы разделяются, мелкие ссыпаются вниз, а крупные поднимаются наверх. Содержание цемента при вибропрессовании составляет 20-35%, что значительно больше, чем при гиперпрессовании.
Механическая прочность
Изделия, полученные методом гиперпрессования, обладают в 4-5 раз большей прочностью и в 5-7 раз меньшим водопоглощением, а также морозостойкостью в 10-12 раз выше, чем в вибропрессованных материалах.
Габариты и допуски
При вибропрессовании допуск по высоте изделий составляет до 5 мм, тогда как гиперпрессованные изделия имеют допуск от 0,2 мм, что обеспечивает большую точность.
Применение в строительстве
Изделия, изготовленные с использованием вибропресса, чаще всего используются в малоэтажном строительстве (до 3 этажей) и требуют обязательного оштукатуривания и окраски. Гиперпрессованные кирпичи, лего кирпичи могут применяться в несущих стенах и облицовке без каких-либо ограничений по этажности или климатическим условиям.
Декоративные качества
Вибропрессованные изделия не могут быть полированы до желаемого блеска, в то время как гиперпрессованные кирпичи. лего кирпичи легко достигают необходимого эстетического качества.
Экология
С точки зрения экологии, гиперпрессованные изделия выделяют меньше радона по сравнению с вибропрессованными и обычными бетонными материалами. При этом уровень радона в гиперпрессованных материалах ниже уровня земного излучения.
Гиперпрессованный и Силикатный кирпич
Сравнительно с силикатным кирпичом, гиперпрессованный обладает значительно большей прочностью и морозостойкостью. Эффект будет заметен уже через 2-3 года после строительства: качество облицовки фасада на гиперпрессованных кирпичах сохранится лучше, чем на силикатных.
Выбор между гиперпрессом и вибропрессом зависит от ваших потребностей, но как показывает практика, гиперпрессование обеспечивает более высокое качество и прочность конечного